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Plate compactor / rammer
भारी उपकरण · सड़क और कॉम्पैक्शन

प्लेट कॉम्पैक्टर

دكّاكة يدويةPlate compactor / rammer

प्लेट कॉम्पैक्टर (“दुक्काक”) छोटा कॉम्पैक्शन उपकरण है जिसे ऑपरेटर हाथ से चलाता है।

अंतिम समीक्षा बिना संचालन मीटर
इस पृष्ठ पर
मशीन कार्ड
सऊदी अरब में प्रचलित नाम
प्लेट कॉम्पैक्टरवाइब्रो प्लेटरैमरplate compactor
औपचारिक नाम
دكّاكة يدوية
अंग्रेज़ी नाम
Plate compactor / rammer
परिवार
भारी उपकरण · सड़क और कॉम्पैक्शन
माप का आधार
बिना मीटर

01परिभाषा और उपयोग

प्लेट कॉम्पैक्टर (“दुक्काक”) छोटा कॉम्पैक्शन उपकरण है जिसे ऑपरेटर हाथ से चलाता है। निर्माण में कॉम्पैक्शन के उपकरणों के तीन मुख्य प्रकार हैं: प्लेट, रैमर और रोलर, और दुक्काक में पहले दो शामिल हैं। कंपन वाली प्लेट का कंपन करने वाला बड़ा आधार होता है जो समान सतह बनाने के लिए ठीक है, और रैमर का पैर छोटा होता है और वह संकरी खाइयों के भराव को ठोंकने का काम करता है। प्लेटों में कंपन तेज़ घूमने वाले असंतुलित वज़नों से पैदा होता है। रैमर का पैर फिसलने वाली टाँग पर लगा होता है जिसके भीतर एक पिस्टन चलता है जिसे इंजन रिड्यूसर, क्रैंक और कनेक्टिंग रॉड के ज़रिए धकेलता है, और उसे टाँग से मज़बूत स्प्रिंग जोड़ते हैं। इन उपकरणों में से अधिकतर में घंटों का मीटर नहीं होता, इसलिए इनका इस्तेमाल रोज़ के संचालन के रिकॉर्ड से गिना जाता है।

उपयोग

  • रैमर से पानी, गैस और केबलों के पाइपों की खाइयों का भराव दबाना।
  • फ़र्शों और फ़ुटपाथों के नीचे गिट्टी की बेस परतें दबाना।
  • टाइलों और इंटरलॉक के नीचे रेत और बजरी दबाना।
  • पानी के टैंक वाली प्लेट से पैचिंग और गड्ढों की मरम्मत में डामर दबाना।
  • नींवों और रिटेनिंग दीवारों के आसपास मिट्टी दबाना।
  • तंग काम जिनमें रोलर नहीं जाता।
  • सादे कंक्रीट या पटाई की ढलाई से पहले खुदाई की सतह को पक्का करना।
  • छोटी निर्माण साइटों में लगातार कॉम्पैक्शन।

02श्रेणियाँ और आकार

उपकरणों का वर्गीकरण उनके प्रकार, वज़न और कंपन के बाहर फेंकने के बल से होता है, और ये मॉडल की जानकारी-पत्रक में हैं। संदर्भों में है कि छोटी प्लेटें कंपन के कारण आगे बढ़ती हैं और कुछ बड़ी में दिशा का नियंत्रण होता है। और सिफ़ारिश है कि प्रकार गहराई, क्षेत्रफल और मिट्टी की प्रकृति के हिसाब से चुना जाए, केवल आकार के हिसाब से नहीं।

श्रेणीविवरणआम उपयोग
एक दिशा वाली प्लेटकंपन वाला आधार जो आगे बढ़ता हैअपेक्षाकृत चौड़ी सतहें और टाइलें।
दोनों दिशाओं वाली प्लेटआगे और पीछे को नियंत्रित करती हैखाइयाँ और बड़े काम।
रैमरछोटा पैर जो सीधी छलाँगें लगाता है और आगे को झुकता हैसंकरी खाइयों का भराव।
पानी के टैंक वाली प्लेटडामर को बिना चिपके दबाने के लिएपैचिंग और गड्ढों की मरम्मत।
दूर से नियंत्रित खाई का रोलरऑपरेटर की सुरक्षा के लिए दूर से नियंत्रण से चलता हैगहरी ख़तरनाक खाइयाँ।

03मुख्य पुर्ज़े

  • 01पेट्रोल या डीज़ल का छोटा इंजन।
  • 02प्लेट की नीचे की स्टील की तली।
  • 03घूमने वाले असंतुलित वज़नों की कंपन इकाई।
  • 04सेंट्रीफ़्यूगल क्लच, ड्राइव बेल्ट और उसका ढक्कन।
  • 05इंजन और तली के बीच रबर के आइसोलेटर और स्टीयरिंग का हैंडल।
  • 06स्टीयरिंग का हैंडल, थ्रॉटल का स्विच और बंद करने का स्विच।
  • 07रैमर में: फिसलने वाली टाँग, पिस्टन, स्प्रिंग और जोड़ की सुरक्षित धौंकनी।
  • 08डामर की प्लेट के लिए पानी का टैंक और उसकी छन्नियाँ।
  • 09उपकरण ढोने के लिए पहियों का सेट और उठाने के औज़ार।
  • 10एयर फ़िल्टर और ईंधन का टैंक।

04आवधिक रखरखाव अनुसूची

छोटे इंजन का आम क्रम; लागू अंतराल और कार्य मॉडल की मैनुअल तय करती है। और यदि उपकरण में घंटों का मीटर न हो तो घंटे हर साइट के रोज़ के संचालन के रिकॉर्ड से गिने जाते हैं।

आवधिक रखरखाव
6 अंतराल
अंतरालसामान्य कार्य
हर 10 घंटे / रोज़ाना
  • इंजन ऑयल और कंपन इकाई के तेल का स्तर
  • एयर फ़िल्टर की सफ़ाई
  • बोल्टों का कसाव
  • तली की सफ़ाई
हर 50 घंटे / साप्ताहिक
  • एयर फ़िल्टर साफ़ करना या बदलना
  • पेट्रोल में स्पार्क प्लग की जाँच
  • बेल्ट और क्लच की जाँच
हर 250 घंटे
  • मैनुअल के अनुसार इंजन ऑयल और उसका फ़िल्टर बदलना
  • रबर के आइसोलेटरों और हैंडल की जाँच
हर 500 घंटे
  • कंपन इकाई का तेल बदलना
  • बेल्ट की जाँच और घिसने पर उसे बदलना
हर 1000 घंटे
  • प्लेट की तली और उसकी घिसावट की जाँच
  • और कंपन इकाई के बेयरिंग की जाँच
हर 2000 घंटे
  • कंपन इकाई की मरम्मत या उसे बदलना और इंजन की पूरी जाँच

निर्माता की पुस्तिका ही अंतिम संदर्भ है। वास्तविक अंतराल और कार्य आपकी मशीन के मॉडल की संचालन और रखरखाव पुस्तिका तय करती है, और भारी धूल, अधिक गर्मी और लगातार संचालन में ये अंतराल छोटे हो जाते हैं। यह तालिका केवल सामान्य क्रम दिखाती है और पुस्तिका का विकल्प नहीं है।

05चलाने से पहले दैनिक जाँच सूची

14 बिंदु

06संचालन की आम ग़लतियाँ जो ख़राबी लाती हैं

  • बहुत मोटी परत एक बार में दबाना, जिससे उसके नीचे का हिस्सा बिना दबे रह जाता है।
  • पानी से भीगी या बहुत सूखी मिट्टी पर दबाना।
  • बिना ज़रूरत प्लेट को सख़्त कंक्रीट या सख़्त सतह पर चलाना, जिससे आइसोलेटर और तली खराब होते हैं।
  • कंपन को उपकरण को चलाने देने के बजाय उसकी गति का विरोध करना, जिससे ऑपरेटर के हाथ और बाँहें थकती हैं।
  • फटे हुए रबर के आइसोलेटरों को बिना बदले छोड़ना।
  • चट्टानी ज़मीन पर रैमर चलाना, जिससे पैर टूटता है।
  • इंजन के गरम या चालू रहते ईंधन भरना।
  • तली में चिपके डामर की सफ़ाई की अनदेखी।

07नियामक आवश्यकताएँ

नियामक प्रक्रियाएँ जिनकी जाँच इस मशीन के स्वामित्व या राज्य में संचालन के समय की जाती है।

08किराये पर लेने या ख़रीदने से पहले क्या देखें

  • काम के मुक़ाबले प्रकार: सतहों के लिए प्लेट और संकरी खाइयों के लिए रैमर।
  • जिस क्षेत्र को दबाना है उसके मुक़ाबले वज़न और तली की चौड़ाई।
  • काम के हिसाब से एक दिशा वाली या दोनों दिशाओं वाली।
  • इंजन की हालत: चालू होने की आसानी और धुएँ की सफ़ाई।
  • तली, कंपन इकाई और उसके तेल के रिसाव की हालत।
  • रबर के आइसोलेटरों और हैंडल की हालत।
  • यदि काम डामर में हो तो पानी का टैंक।
  • आम स्पेयर पार्ट्स जैसे बेल्ट और फ़िल्टरों की उपलब्धता।
  • किराये पर लेने में: उपकरण को साफ़ इंजन और तेल के स्तर के साथ लेना, और यह तय करना कि ईंधन और ग़लत इस्तेमाल से हुई किसी भी टूट-फूट का ख़र्च कौन उठाएगा।

पहले ये कारक तय करें, फिर अपने आँकड़े इस टूल में दर्ज करें: स्वामित्व बनाम किराया कैलकुलेटर या उपकरण के प्रति संचालन घंटे की लागत का कैलकुलेटर.

09अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

  • अंग्रेज़ी नाम ऊपर नाम वाले खाने में है, और कुछ देशों में प्लेट को उसके मशहूर निर्माता के नाम से बुलाया जाता है।

  • दोनों कॉम्पैक्शन के उपकरण हैं। प्लेट कॉम्पैक्टर कंपन वाली तली या उछलते पैर वाला छोटा उपकरण है जो तंग कामों के लिए है, और रोलर एक या अधिक ड्रम वाली मशीन है जो बड़े क्षेत्र दबाती है।

  • प्लेट कंपन वाला चौड़ा आधार है जो समान सतह बनाने के लिए ठीक है, और रैमर छोटा पैर है जो सीधा ठोंकता है, इसलिए संकरी खाइयों के लिए ठीक है।

  • क्योंकि उसका कंपन आगे बढ़ने का झुकाव पैदा करता है, और रैमर में पैर सीधे से थोड़ा झुका होता है, इसलिए वह आगे चलने की ओर झुकता है।

  • डामर दबाने में ताकि वह तली से न चिपके, और पैचिंग तथा गड्ढों की मरम्मत में।

  • तेलों, फ़िल्टर और बोल्टों की रोज़ की जाँच, फिर 250, 500 और 1000 घंटे पर अंतराल, और मॉडल की मैनुअल कार्य तय करती है।

  • इन्हें आंतरिक नंबरों के साथ संपत्ति के रूप में दर्ज करके, प्रोजेक्टों को सौंपकर, उनके इस्तेमाल के घंटे हाथ से दर्ज करके, और चालू करने से पहले रोज़ जाँचकर।

TAC Flow के अंदर

TAC Flow में यह मशीन कैसे संभाली जाती है

इस पृष्ठ पर प्लेट कॉम्पैक्टर के बारे में सामान्य जानकारी है। प्लेटफ़ॉर्म के अंदर यही जानकारी आपके हर स्वामित्व वाले या किराये के उपकरण का रिकॉर्ड बन जाती है।

  • भारी उपकरण — एक्सकेवेटर, लोडर और भारी ट्रक — एक ही रजिस्टर में
  • दैनिक निरीक्षण — मशीन के प्रकार के अनुसार संचालन-पूर्व चेकलिस्ट
  • निवारक रखरखाव — मीटर या तिथि पर योजनाएँ और अनुस्मारक
  • प्रोजेक्ट — साइटें, सुपरवाइज़र और परिसंपत्तियों का आवंटन
  • परिसंपत्तियों की मूवमेंट — निकासी, वापसी और साइटों के बीच स्थानांतरण — अनुमोदन के साथ
  • स्टॉक — आइटम, बैलेंस और परिसंपत्ति से जुड़ा निर्गम