- सऊदी अरब में प्रचलित नाम
- क्रशरस्टोन क्रशरकस्साराcrusher
- औपचारिक नाम
- كسارة صخور
- अंग्रेज़ी नाम
- Crusher
- परिवार
- भारी उपकरण · क्रशिंग और स्क्रीनिंग
- माप का आधार
- संचालन घंटे
01परिभाषा और उपयोग
क्रशर ऐसी मशीन है जो बड़ी चट्टानों को छोटी चट्टानों, बजरी, रेत या चट्टान की धूल में बदल देती है। चट्टान को दो सख़्त सतहों के बीच रखा जाता है जो पास आती हैं तो चट्टान के भीतर ऊर्जा पैदा होती है जो उसे तोड़ देती है। व्यवहार में ये स्थिर क्रशरों में बँटते हैं जो खदान या प्लांट में लगाए जाते हैं, और चलने वाले क्रशरों में जो ट्रैक या पहियों पर काम के साथ चलते हैं। इन्हें संचालन के घंटों से मापा जाता है। इसके साथ आम तौर पर एक स्क्रीन जुड़ी होती है जो इसके उत्पाद को छाँटती है, और वह प्रणाली की उपकरण प्रकारों की सूची में अलग श्रेणी है।
उपयोग
- खदानों की चट्टानों को कंक्रीट, डामर और भराव के लिए गिट्टी में तोड़ना।
- पीसने से पहले माइनिंग की लाइनों को अयस्क खिलाना।
- लोडिंग मशीनों के साथ चलने वाले क्रशर से खदान के अगले हिस्से में काम करना।
- सड़क पर चट्टानें तोड़ना और उत्पाद को सीधे डामर या कंक्रीट में मिला देना।
- तोड़फोड़ और कंक्रीट के कचरे को रीसाइकिल करके गिट्टी बनाना।
- सड़कों और ढाँचों की बुनियादी परतों की सामग्री तैयार करना।
- ब्लॉक और रेडी-मिक्स कंक्रीट के कारख़ानों के लिए कुचली हुई रेत बनाना।
02श्रेणियाँ और आकार
क्रशरों का वर्गीकरण तोड़ने के चरण से होता है: मोटी सामग्री के लिए प्राथमिक और द्वितीयक, और बारीक दानों तक पहुँचने के लिए तृतीयक और चतुर्थक, और हर क्रशर के लिए एक अधिकतम प्रवेश का आकार है जिसे वह पार नहीं करता। इन्हें प्रकार और काम की जगह से भी वर्गीकृत किया जाता है। संदर्भ छोटे चलने वाले क्रशरों का ज़िक्र करते हैं जो एक साइट से दूसरी साइट जाते हैं, और बड़े चलने वाले क्रशरों का भी जो लगभग डेढ़ मीटर के आकार तक की चट्टानें तोड़ते हैं।
| श्रेणी | विवरण | आम उपयोग |
|---|---|---|
| जॉ क्रशर | एक स्थिर जबड़ा और एक चलने वाला जबड़ा जो चट्टान को अपने बीच दबाते हैं | खदानों और माइनिंग में प्राथमिक तोड़ना और रीसाइक्लिंग। |
| जाइरेटरी क्रशर | सिर का शंकु जो गड्ढेदार खोल के भीतर केंद्रीय घुमाव में घूमता है | बड़ी खदानों में प्राथमिक तोड़ना। |
| कोन क्रशर | जाइरेटरी जैसा, कम ढलान वाले कक्ष के साथ, और चट्टान शंकु और कटोरे के बीच दबती है | द्वितीयक और तृतीयक तोड़ना। |
| क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर इम्पैक्ट क्रशर | दबाव से नहीं, चोट से तोड़ता है | गिट्टी, रीसाइक्लिंग और वह सामग्री जिसका घनाकार आकार चाहिए। |
| चलने वाला क्रशर | ट्रैक या पहियों पर इकाई | चलने वाली खदानें और बिखरे प्रोजेक्ट। |
| स्थिर प्लांट | नींवों पर क्रशर, स्क्रीन और बेल्टों की लाइन | खदानें और लगातार उत्पादन के कारख़ाने। |
03मुख्य पुर्ज़े
- 01हॉपर और खिलाने का प्लेटफ़ॉर्म।
- 02फ़ीडर: एप्रन फ़ीडर, बेल्ट या कंपन की जाली जो चट्टान के प्रवेश को नियंत्रित करता है।
- 03तोड़ने का कक्ष: प्रकार के अनुसार दोनों जबड़े या शंकु और कटोरा।
- 04मैंगनीज़ स्टील की बनी बदली जा सकने वाली घिसावट की परतें।
- 05एक्सेंट्रिक शाफ़्ट, फ़्लाईव्हील और बेयरिंग।
- 06डिस्चार्ज के छेद को एडजस्ट करने और अतिरिक्त भार से बचाने की प्रणाली, जिसमें हाइड्रोलिक प्रणाली भी है जो कोन क्रशर को न टूटने वाली चीज़ों से बचाती है।
- 07बिजली की मोटर या डीज़ल इंजन, ड्राइव बेल्टों के साथ।
- 08ढोने वाली बेल्टें और छाँटने वाली स्क्रीनें।
- 09धूल दबाने के लिए पानी की फुहारें।
- 10कंट्रोल पैनल और आपातकालीन स्विच, और चलने वाले मॉडल में ट्रैक या पहिए।
04आवधिक रखरखाव अनुसूची
आम क्रम यही है; लागू अंतराल और कार्य मॉडल की मैनुअल तय करती है, और घिसाने वाली चट्टानों और भारी धूल में अंतराल छोटे हो जाते हैं।
| अंतराल | सामान्य कार्य |
|---|---|
| हर 10 घंटे / रोज़ाना |
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| हर 50 घंटे / साप्ताहिक |
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| हर 250 घंटे |
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| हर 500 घंटे |
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| हर 1000 घंटे |
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| हर 2000 घंटे |
|
निर्माता की पुस्तिका ही अंतिम संदर्भ है। वास्तविक अंतराल और कार्य आपकी मशीन के मॉडल की संचालन और रखरखाव पुस्तिका तय करती है, और भारी धूल, अधिक गर्मी और लगातार संचालन में ये अंतराल छोटे हो जाते हैं। यह तालिका केवल सामान्य क्रम दिखाती है और पुस्तिका का विकल्प नहीं है।
05चलाने से पहले दैनिक जाँच सूची
14 बिंदु
06संचालन की आम ग़लतियाँ जो ख़राबी लाती हैं
- क्रशर को उसके मुँह के तय आकार से बड़ी चट्टानें खिलाना, और बेहतर यह है कि बड़ी चट्टान को क्रशर के पास हाइड्रोलिक ब्रेकर से तोड़ा जाए।
- अनियमित या ज़्यादा खिलाना जिससे कक्ष जाम हो जाता है।
- कक्ष में न टूटने वाली धातु की चीज़ों का आ जाना, जिसे कोन क्रशर में हाइड्रोलिक प्रणाली सीमित करती है।
- परतों को तब तक न बदलना जब तक फ़्रेम खराब न हो जाए।
- पानी की फुहार के बिना क्रशर चलाना, जिससे हानिकारक धूल बहुत उड़ती है।
- बेयरिंग में ग्रीस लगाने की अनदेखी या उन्हें गरम होने देना।
- मशीन के चलते हुए या उसे अलग किए बिना सफ़ाई या मरम्मत करना।
- चलने वाली इकाई को नरम या ढलवाँ ज़मीन पर खड़ा करना।
07नियामक आवश्यकताएँ
नियामक प्रक्रियाएँ जिनकी जाँच इस मशीन के स्वामित्व या राज्य में संचालन के समय की जाती है।
08किराये पर लेने या ख़रीदने से पहले क्या देखें
- सबसे बड़ा प्रवेश का आकार, उस सबसे बड़े टुकड़े के मुक़ाबले जो उपकरण को खिलाया जाता है।
- क्रशर का प्रकार, चट्टान के प्रकार, उसकी कठोरता, घिसाने की प्रकृति और उत्पाद के ज़रूरी आकार के मुक़ाबले।
- चलने वाला या स्थिर, चट्टान के स्रोत के हिलने और साइटों की संख्या के हिसाब से।
- परतों की हालत और उनमें से कितनी बची हैं।
- बेयरिंग, फ़्लाईव्हील और एक्सेंट्रिक शाफ़्ट की हालत और ग्रीसिंग की तारीख़।
- हाइड्रोलिक प्रणाली और अतिरिक्त भार की सुरक्षा की सलामती।
- छँटाई और बेल्टों की प्रणाली और बंद चक्र के साथ उसे बढ़ाने की संभावना।
- चलने वाली इकाई में ट्रैक और उसकी मोटर की हालत।
- किराये पर लेने में: गिने जाने वाले संचालन के घंटे, फ़ीडर, शॉवेल और स्क्रीन कौन देगा, और परतों और ढुलाई का ख़र्च कौन उठाएगा।
पहले ये कारक तय करें, फिर अपने आँकड़े इस टूल में दर्ज करें: स्वामित्व बनाम किराया कैलकुलेटर या उपकरण के प्रति संचालन घंटे की लागत का कैलकुलेटर.
09अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
अंग्रेज़ी नाम ऊपर नाम वाले खाने में है।
जॉ, जाइरेटरी, कोन, और क्षैतिज व ऊर्ध्वाधर इम्पैक्ट, और हर एक का इस्तेमाल कठोरता, घिसाने की प्रकृति और ज़रूरी छोटा करने के अनुपात के अनुसार है।
चलने वाला ट्रैक या पहियों पर चट्टान के स्रोत के साथ चलता है और उसे स्थिर क्रशर तक ढोने से बचाता है, और स्थिर एक जगह लगा प्लांट है जो लगातार उत्पादन के लिए है।
क्रशर अपना उत्पाद अधिकतर ऐसी स्क्रीन को सौंपता है जो उसे छाँटती है और हर आकार को उसके अगले चरण की ओर भेजती है।
टिपर, बोकलीन और शॉवेल उसके हॉपर में उतारते हैं, और एक फ़ीडर चट्टान के प्रवेश की दर को नियंत्रित करता है।
क्रशर के प्रकार, उसके घूमने की गति, डिस्चार्ज के छेद और उसके कक्ष के डिज़ाइन से, और इसे मॉडल की जानकारी-पत्रक में देखा जाता है।
क्रशर, उतारने के बिंदुओं और बेल्टों पर पानी छिड़ककर, उपकरण को निर्माता के निर्देशों के अनुसार चलाकर, और ऑपरेटर के लिए एसी वाली केबिन या दूर के कंट्रोल कक्ष से।
हर इकाई के संचालन के घंटे दर्ज करके, परतों की जाँच और पलटने की तारीख़ें रखकर, चालू करने से पहले रोज़ की जाँच से, और घंटों से जुड़ी मेंटेनेंस योजना से।






