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रेडी-मिक्स कंक्रीट प्लांट में कंक्रीट मिक्सर और उपकरण
उद्योग समाधान

कंक्रीट और ब्लॉक फैक्ट्रियों के लिए उपकरण और फ़्लीट प्रबंधन सिस्टम

न रुकने वाली लाइन का मतलब है एक खराबी सब कुछ रोक देती है — यहाँ रखरखाव खराबी से पहले आता है

मिक्सर, पंप, जनरेटर और ढुलाई ट्रक बिना रुके एक ही लय में चलते हैं, और इनमें से किसी एक में अचानक खराबी सारे ऑर्डर रोक देती है। प्लेटफ़ॉर्म हर यूनिट का रखरखाव उसके असली घंटों पर शेड्यूल करता है, खराबी की रिपोर्ट टाइम-स्टैम्प के साथ पहुँचाता है, और निर्गत पुर्ज़ों और तेल को उस मशीन से जोड़ता है जिसने उन्हें खपत किया।

डेमो का अनुरोध करेंआपके लिए उपयुक्त मॉड्यूल
आज की हक़ीक़त

सिस्टम के बिना इस उद्योग में क्या होता है

  • 01मुख्य जनरेटर कंक्रीट डालने के बीच में बंद हो जाता है, क्योंकि पिछले रखरखाव के बाद से किसी ने उसके घंटे नहीं पढ़े
  • 02स्पेयर पार्ट्स गोदाम से «मिक्सर के लिए» निकलते हैं, और बाद में कोई नहीं जानता कि किस मिक्सर ने क्या खपत किया
  • 03तेल ड्रम के हिसाब से निर्गत होता है, और न हर मशीन की खपत पता होती है न उसे बदलने का समय
  • 04खराबी की रिपोर्ट वर्कशॉप तक घंटों बाद पहुँचती है, क्योंकि वह उत्पादन के चरम पर की गई एक फ़ोन कॉल थी
प्लेटफ़ॉर्म के साथ

आपके कार्यदिवस में क्या बदलता है

  • असली घंटों पर रखरखाव

    हर मिक्सर और जनरेटर का प्रमाणित मीटर और निवारक शेड्यूल, जो ठहराव के बाद नहीं, नियत समय से पहले आपको सचेत करता है।

  • टाइम-स्टैम्प के साथ रिपोर्ट

    लाइन का ऑपरेटर मशीन के कोड से फ़ोटो के साथ खराबी की रिपोर्ट करता है, जो उसी क्षण वर्कशॉप तक पहुँचती है और प्रतिक्रिया का समय मापा जाता है।

  • हर पुर्ज़ा किसी मशीन के नाम

    गोदाम से हर निर्गम एक मशीन और एक वर्क ऑर्डर के नाम दर्ज होता है, इसलिए हर यूनिट की लागत सचमुच दिखती है।

  • मशीन के हिसाब से तेल

    तेल का निर्गम, खपत और बदलने का समय पूरी फैक्ट्री के नहीं, हर मशीन के स्तर पर।

  • स्रोत के साथ डीज़ल

    जनरेटरों और ढुलाई ट्रकों की भराई एक टैंकर और एक मशीन के नाम दर्ज होती है, इसलिए असली खपत पता रहती है।

  • पुर्ज़ों की प्रमाणित प्राप्ति

    सप्लायरों से जो आता है वह दस्तावेज़ीकरण के साथ प्राप्त होकर मशीन या स्टॉक से जुड़ता है, वर्कशॉप और गोदाम के बीच खोता नहीं।

उपयुक्त मॉड्यूल

वे मॉड्यूल जिन पर यह व्यवसाय निर्भर करता है

सभी मॉड्यूल
एक परिचालन दिवस

प्लेटफ़ॉर्म पर दिन कैसे चलता है

  1. 01

    शिफ़्ट की शुरुआत

    लाइन का ऑपरेटर कोड से अपनी मशीनों का निरीक्षण करता है, और आज का देय रखरखाव सामने दिखता है

  2. 02

    उत्पादन के दौरान

    खराबी फ़ोटो के साथ रिपोर्ट होकर उसी क्षण वर्कशॉप पहुँचती है, और पुर्ज़ा उसी फ़ाइल पर निर्गत होता है

  3. 03

    वर्कशॉप

    समापन तक पुर्ज़ों, तेल और घंटों के साथ प्रमाणित मरम्मत

  4. 04

    महीने के अंत में

    प्रबंधन देखता है कि कौन-सी यूनिट रखरखाव खा रही है और कौन-सी खराबी बार-बार लौट रही है

असर

संरचनात्मक रूप से क्या बदलता है

ऐसे आँकड़ों का वादा नहीं जो हम आपकी कंपनी के बारे में नहीं जानते। नीचे वह संरचनात्मक अंतर है जो इस मॉड्यूल को बाकी प्लेटफ़ॉर्म से जोड़ने पर आता है।

नियोजित ठहराव
रखरखाव उस समय जो आप चुनें, उस समय नहीं जो खराबी चुने
हर यूनिट की लागत
पुर्ज़े, तेल, डीज़ल और मज़दूरी हर मशीन पर अलग-अलग
कोई खराबी अनजान बनकर नहीं लौटती
हर रिपोर्ट अपने कारण और तारीख़ के साथ, इसलिए जो दोहराता है वह पहचाना और निपटाया जाता है
उद्योग के प्रश्न

निर्णय से पहले यह उद्योग क्या पूछता है

हमारी मशीनें फैक्ट्री के भीतर स्थिर हैं — क्या सिस्टम ऐसी मशीनों के लिए उपयुक्त है जो चलती नहीं?

हाँ। रखरखाव, रिपोर्टें, पुर्ज़े और तेल मूवमेंट पर निर्भर नहीं करते; स्थिर मशीन अपने मीटर और रिकॉर्ड से किसी भी दूसरी यूनिट की तरह प्रबंधित होती है।

क्या हम एक ही सिस्टम में जनरेटरों का रखरखाव घंटों से और ढुलाई ट्रकों का किलोमीटर से शेड्यूल कर सकते हैं?

हाँ। हर यूनिट की अपनी माप प्रणाली है: घंटे, किलोमीटर या दोनों साथ, और शेड्यूल हर यूनिट के मीटर के पीछे चलता है।

हमें कैसे पता चले कि निर्गत स्पेयर पार्ट सही मशीन तक गया?

गोदाम से निर्गम उसी समय एक निश्चित वर्क ऑर्डर और मशीन से जुड़ता है, इसलिए हर मशीन की लागत उसके अपने रिकॉर्ड से पढ़ी जाती है।

क्षेत्र

अन्य उद्योग

अपने ही संचालन पर डेमो का अनुरोध करें

हम डेमो आपके उद्योग के उपकरण और कार्यशैली के अनुसार तैयार करते हैं — उसी मॉड्यूल से शुरुआत जो आज आपकी टीम को रोक रहा है।

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