مواد پر جائیں
ریڈی مکس کنکریٹ کے کارخانے میں کنکریٹ مکسر اور مشینری
شعبے کے مطابق حل

کنکریٹ اور بلاک کے کارخانوں کے لیے مشینری اور فلیٹ مینجمنٹ سسٹم

نہ رکنے والی لائن کا مطلب ہے کہ ایک خرابی سب کچھ روک دیتی ہے — یہاں مرمت خرابی سے پہلے آتی ہے

مکسر، پمپ، جنریٹر اور ٹرانسپورٹ ٹرک ایک نہ رکنے والی رفتار پر چلتے ہیں، اور ان میں سے کسی ایک کی اچانک خرابی سارے آرڈر روک دیتی ہے۔ پلیٹ فارم ہر یونٹ کی مرمت اس کے اصل گھنٹوں پر شیڈول کرتا ہے، خرابی کی رپورٹ وقت کی مہر کے ساتھ پہنچاتا ہے، اور جاری کیے گئے پارٹس اور تیل کو اس مشین سے جوڑتا ہے جس نے انہیں استعمال کیا۔

آج کی حقیقت

نظام کے بغیر اس شعبے میں کیا ہوتا ہے

  • 01مرکزی جنریٹر عین کنکریٹ ڈالنے کے دوران رک جاتا ہے، کیونکہ آخری مرمت کے بعد کسی نے اس کے گھنٹے نہیں پڑھے
  • 02اسپیئر پارٹس گودام سے «مکسر کے لیے» نکلتے ہیں، اور بعد میں کوئی نہیں جانتا کہ کس مکسر نے کیا استعمال کیا
  • 03تیل ڈرم کے حساب سے جاری ہوتا ہے، اور نہ ہر مشین کی کھپت معلوم ہوتی ہے نہ اس کی تبدیلی کا وقت
  • 04خرابی کی اطلاع ورکشاپ تک گھنٹوں بعد پہنچتی ہے، کیونکہ وہ پیداوار کے عروج پر ایک فون کال تھی
پلیٹ فارم کے ساتھ

آپ کے کام کے دن میں کیا بدلتا ہے

  • اصل گھنٹوں پر مرمت

    ہر مکسر اور جنریٹر مستند میٹر اور احتیاطی شیڈول کے ساتھ جو مقررہ وقت سے پہلے خبردار کرے، بندش کے بعد نہیں۔

  • وقت کی مہر والی رپورٹ

    لائن آپریٹر مشین کے کوڈ سے تصاویر کے ساتھ خرابی کی اطلاع دیتا ہے، جو اسی لمحے ورکشاپ پہنچتی ہے اور ردعمل کا وقت ناپا جاتا ہے۔

  • پارٹ ایک مشین پر

    گودام سے ہر اجرا ایک مشین اور ایک ورک آرڈر سے منسوب ہوتا ہے، اس لیے ہر یونٹ کی اصل لاگت سامنے آتی ہے۔

  • تیل مشین کے حساب سے

    تیل کا اجرا، اس کی کھپت اور تبدیلی کا وقت ہر مشین کی سطح پر، پورے کارخانے کی سطح پر نہیں۔

  • ڈیزل اپنے ماخذ کے ساتھ

    جنریٹروں اور ٹرانسپورٹ ٹرکوں کی بھرائی ایک ٹینکر اور ایک مشین سے منسوب ہوتی ہے، اس لیے اصل کھپت معلوم رہتی ہے۔

  • پارٹس کی مستند وصولی

    سپلائرز سے جو آتا ہے وہ دستاویز کے ساتھ وصول ہو کر مشین یا اسٹاک سے جڑتا ہے، ورکشاپ اور گودام کے درمیان گم نہیں ہوتا۔

ایک آپریشنل دن

پلیٹ فارم پر دن کیسے گزرتا ہے

  1. 01

    شفٹ کا آغاز

    لائن آپریٹر کوڈ سے اپنی مشینوں کا معائنہ کرتا ہے، اور آج کی واجب مرمت سامنے ہوتی ہے

  2. 02

    پیداوار کے دوران

    خرابی تصاویر کے ساتھ رپورٹ ہو کر اسی لمحے ورکشاپ پہنچتی ہے، اور پارٹ فائل پر جاری ہوتا ہے

  3. 03

    ورکشاپ

    مرمت اپنے پارٹس، تیل اور گھنٹوں کے ساتھ بندش تک مستند

  4. 04

    مہینے کا اختتام

    انتظامیہ دیکھتی ہے کہ کون سا یونٹ مرمت پر زیادہ خرچ کروا رہا ہے اور کون سی خرابی بار بار ہو رہی ہے

اثر

بنیادی طور پر کیا بدلتا ہے

ایسے اعداد کا وعدہ نہیں جو ہم آپ کی کمپنی کے بارے میں نہیں جانتے۔ ذیل میں وہ بنیادی فرق ہے جو اس ماڈیول کو باقی پلیٹ فارم سے جوڑنے پر آتا ہے۔

منصوبہ بند بندش
مرمت اس وقت پر جو آپ چنیں، اس پر نہیں جو خرابی چنے
ہر یونٹ کی لاگت
پارٹس، تیل، ڈیزل اور مزدوری ہر مشین پر الگ الگ
خرابی بار بار گمنام نہیں رہتی
ہر رپورٹ اپنی وجہ اور تاریخ کے ساتھ، اس لیے جو دہرائی جائے وہ پہچانی اور نمٹائی جاتی ہے
شعبے کے سوالات

فیصلے سے پہلے یہ شعبہ کیا پوچھتا ہے

ہماری مشینیں کارخانے کے اندر ساکن ہیں — کیا نظام ایسی مشینوں کے لیے موزوں ہے جو حرکت نہیں کرتیں؟

جی ہاں۔ مرمت، رپورٹیں، پارٹس اور تیل حرکت پر منحصر نہیں؛ ساکن مشین اپنے میٹر اور ریکارڈ سے کسی بھی دوسرے یونٹ کی طرح چلائی جاتی ہے۔

کیا ہم ایک ہی نظام میں جنریٹروں کی مرمت گھنٹوں پر اور ٹرانسپورٹ ٹرکوں کی کلومیٹر پر شیڈول کر سکتے ہیں؟

جی ہاں۔ ہر یونٹ کا اپنا پیمائشی نظام ہے: گھنٹے، کلومیٹر یا دونوں ایک ساتھ، اور شیڈول ہر یونٹ کے میٹر کے پیچھے چلتا ہے۔

ہمیں کیسے پتا چلے کہ جاری کیا گیا اسپیئر پارٹ صحیح مشین تک پہنچا؟

گودام سے اجرا اسی لمحے ایک متعین ورک آرڈر اور مشین سے جوڑ دیا جاتا ہے، اس لیے ہر مشین کی لاگت اس کے اپنے ریکارڈ سے پڑھی جاتی ہے۔

اپنے ہی آپریشن پر ڈیمو کی درخواست کریں

ہم ڈیمو آپ کے شعبے کی مشینری اور طریقۂ کار کے مطابق تیار کرتے ہیں — اسی ماڈیول سے آغاز جو آج آپ کی ٹیم کو روک رہا ہے۔